A шпилька это маленькая, тонкая деталь, которая делает большую работу. Он удерживает компоненты на месте, воспринимает нагрузку по всей длине и должен без люфта входить в ответное отверстие или гайку. Когда клиент заказывает тысячи штук, проблема состоит не в том, чтобы сделать одну хорошую деталь. Он делает каждую деталь одинаковой, смену за сменой. Это работа токарных станков с ЧПУ швейцарского типа компании Kunshan Hong Yongsheng Precision Hardware Products Co., Ltd., и небольшая прогулка по цеху покажет, как организован этот процесс.
Почему токарные станки с ЧПУ швейцарского типа подходят для тонких шпилек
Токарный станок швейцарского типа, также известный как токарный станок с подвижной или шагающей головкой, пропускает пруток через направляющую втулку, так что материал удерживается непосредственно рядом с режущим инструментом. Для длинных и тонких деталей, таких как шпильки, это является решающим преимуществом, поскольку стержень не может отклониться от инструмента во время резки.
- Плотная поддержка снижает вибрацию и сохраняет тонкие детали прямыми.
- Токарная обработка, обработка канавок, нарезание резьбы и обрезка могут выполняться за один непрерывный цикл.
- Подача прутка обеспечивает длительные производственные циклы с минимальным вмешательством оператора.
- Стабильный диаметр от первой детали до последней в партии
Мастерская, организованная вокруг рядов машин
Видео начинается с прогулки по производственному цеху. Токарные станки с ЧПУ швейцарского типа стоят в ряд, каждый в отдельном корпусе, с вытяжными воздуховодами над головой и небольшой стойкой рядом с каждым станком. На стойках расположены желтые, синие и красные лотки, на которых готовые детали, инструменты и датчики располагаются рядом с оператором, не загромождая пол.
Такая компоновка поддерживает управление процессом. Поскольку каждая машина имеет свою собственную станцию, операторы могут контролировать одну машину за раз, проверять детали у источника и хранить отдельные партии, что упрощает отслеживание, когда клиенту нужны записи о партиях.
Детали покидают машину без повреждений
Одна из самых ярких сцен в видео — на выходе из машины. Готовые шпильки падают на синюю конвейерную ленту, проходят мимо стального ограждения и попадают в желтую перфорированную корзину, а рядом с ними течет поток охлаждающей жидкости. Перфорированная корзина позволяет охлаждающей жидкости стекать, поэтому детали не остаются в жидкости.
Обращение с мелкими точными деталями важнее, чем обращение с ним. Если тонкие шпильки упадут в твердый контейнер или ударятся друг о друга, можно порвать резьбу и поцарапать поверхности. Ремень и мягкая посадка удерживают детали отдельно и защищают отделку с момента резки.
Готовые шпильки
Последний кадр видео — это несколько готовых шпилек, которые держат в открытой ладони, с темной металлической отделкой, одинаковой длины и тонкого профиля. Если вы посмотрите на них вместе, вы поймете суть процесса: детали одинакового размера, с чистыми торцами и без видимых заусенцев, а это то, что нужно сборочной линии, когда она подает детали тысячами.
Оборудование и система качества, лежащие в основе процесса
Шпильки на видео изготовлены в мастерской площадью 10 000 квадратных метров, построенной с инвестициями более 30 миллионов юаней. В компании Kunshan Hong Yongsheng работает более 50 человек, более 70% из которых имеют более чем десятилетний опыт производства. Компания управляет импортными из Японии токарных станками с ЧПУ, а также отечественными станками, высокоточными тайваньскими токарных станками с шагающим лезвием CAM, более 60 комплектами вспомогательного оборудования и более 100 испытательными инструментами.
| Этап процесса | Оборудование | Функция |
| Обработка | токарные станки с ЧПУ швейцарского типа | Изготовление тонких шпилек за один непрерывный цикл |
| Коллекция деталей | Конвейерная лента и перфорированные корзины | Мягко выдвигает готовые детали и сливает охлаждающую жидкость. |
| Пакетная обработка | Станционные стеллажи и лотки | Организует детали, калибры и партии на каждой машине. |
| Инспекция | Инструменты тестирования | Перед отправкой проверяет детали по чертежу. |
Технологические этапы производства шпилек на заводе Куньшань Хонг Юншэн
На заводе действует система управления качеством, сертифицированная по стандартам ISO9001:2015 и IATF16949:2016, поэтому шпильки производятся и документируются в соответствии с теми же стандартами, что и линии крепежа автомобильного класса компании.
Почему глобальные покупатели выбирают Куньшань Хун Юншэн
Kunshan Hong Yongsheng занимается производством прецизионного оборудования с 2006 года и обслуживает клиентов в области электроники, автоматизации, коммуникационного оборудования, медицинских инструментов и автомобилестроения, включая известные международные бренды. Имея годовую мощность более 40 миллионов изделий и расположение примерно в 56 километрах от порта Шанхай и в 66 километрах от порта Тайцан, компания эффективно поставляет стандартные и нестандартные детали зарубежным клиентам.
Покупатели, которым нужно шпилькаs или другие мелкие прецизионные детали, изготовленные по чертежам, могут быть отправлены со своими спецификациями, включая требования к материалу, размерам и поверхности, а также запросить образцы перед размещением производственного заказа.