Как изготавливается прецизионный установочный штифт на профессиональном заводе с ЧПУ?

Что такое установочный штифт и почему точность имеет значение

A дюбель представляет собой небольшой цилиндрический металлический компонент, используемый для выравнивания, расположения или соединения двух деталей с чрезвычайно жесткими допусками. В отличие от винтов или болтов, установочный штифт не опирается на резьбу, удерживающую детали на месте; вместо этого это зависит от точного соответствия диаметра отверстию. Даже отклонение в несколько микрон может привести к перекосу узла машины, вибрации или выходу из строя под нагрузкой. Вот почему производство штифтов считается одним из наиболее сложных процессов в точной металлообработке. Каждый штифт необходимо обтачивать, шлифовать и проверять на предмет одинакового диаметра, прямолинейности и качества поверхности, партия за партией, чтобы сборки, состоящие из тысяч одинаковых штифтов, вели себя предсказуемо.

На нашем заводе установочные штифты производятся в ступенчатом, перфорированном или шлицевом исполнении в зависимости от требований сборки заказчика. Некоторые штифты имеют поперечное отверстие в корпусе вала, используемое для фиксации или крепления вала к корпусу, тогда как другие представляют собой простые прямые или конические штифты. Независимо от конструкции, философия производства остается неизменной: повторяемая точность в масштабе.

Внутри нашей производственной линии с ЧПУ для дюбелей

Наш производственный цех площадью 10 000 квадратных метров был построен в 2016 году с инвестициями более 30 миллионов юаней и специально построен для прецизионной токарной обработки больших объемов. Планировка этажа разделяет этапы подготовки сырья, токарную обработку с ЧПУ, вторичную обработку и окончательный контроль на отдельные зоны, что позволяет организовать незавершенную работу и снижает вероятность смешивания партий или потери отслеживаемости при выполнении индивидуальных заказов.

Японские и отечественные токарные центры с ЧПУ

Первый этап производства установочных штифтов осуществляется на токарных станках с ЧПУ импортного производства из Японии и токарных станках с числовым программным управлением отечественного производства. Эти станки выполняют массовую токарную обработку наружного диаметра штифта, фасок и соотношения длины к диаметру. Совместная работа как импортных, так и отечественных станков позволяет нам сбалансировать производительность и сверхтонкую обработку, необходимую для определенных марок шпонок, не ограничивая всю линию одним типом станка.

Автоматические токарные станки швейцарского типа тайваньского производства

Для изготовления тонких установочных штифтов меньшего или более длинного диаметра мы полагаемся на тайваньские высокоточные токарные станки с подвижной передней бабкой, широко известные как токарные станки швейцарского типа. Поскольку во время обработки материал удерживается близко к режущему инструменту, эти токарные станки минимизируют прогиб и производят чрезвычайно прямые, однородные штифты даже диаметром всего в несколько миллиметров. Это особенно важно для установочных штифтов с поперечными отверстиями, где положение отверстия должно оставаться точно концентричным относительно внешнего цилиндра.

Помимо токарных станков, цех оснащен более чем 60 комплектами вспомогательного оборудования, включая бесцентровые шлифовальные станки, сверлильные станции, барабаны для снятия заусенцев и линии обработки поверхности. Это вспомогательное оборудование выполняет второстепенные операции, такие как сверление поперечных отверстий, закругление кромок и окончательную полировку, которые превращают грубо обработанную заготовку в готовый установочный штифт, готовый к сборке.

Контроль качества: более 100 инструментов тестирования

Прецизионная токарная обработка – это только половина дела; проверка точности — это вторая половина. На нашем предприятии имеется более 100 комплектов испытательных и измерительных приборов, предназначенных для проверки точности размеров, твердости, шероховатости поверхности и состава материала. Поступающие необработанные стальные прутки проверяются еще до того, как они попадают на токарный станок, образцы в процессе производства отбираются через определенные промежутки времени во время производственного цикла, а готовые установочные штифты проходят окончательную проверку перед упаковкой.

• Микрометры и щупы для проверки наружного диаметра и допусков отверстий.
• Ростомеры и проекторы профиля для проверки длины и шага
• Твердомеры для подтверждения постоянства термической обработки
• Приборы для проверки шероховатости поверхности для проверки качества отделки тела вала
• Спектрометры для подтверждения сорта и состава сырья

Такой многоуровневый подход к проверке означает, что клиент, заказывающий 50 000 штифтов, может ожидать, что последняя деталь, сошедшая с линии, будет соответствовать первой детали в пределах согласованного диапазона допуска, а не просто выборочная партия, отобранная для коммерческого предложения.

Распространенные типы дюбелей, которые мы производим

Поскольку установочные штифты используются во многих отраслях промышленности, мы производим несколько стандартных конфигураций, а также полностью индивидуальные конструкции на основе чертежей клиентов.

Просверленные штифты, подобные тем, что изготавливаются на наших токарных станках с продольно-скользящим передним ходом, особенно популярны в механических сборках, где вторичный штифт или шплинт должен пройти через штифт, чтобы зафиксировать вращающийся вал на месте.

Материалы, используемые для изготовления нестандартных дюбелей

Выбор материала влияет как на производительность, так и на стоимость проекта дюбеля. Мы регулярно обрабатываем установочные штифты из следующих материалов, выбранных с учетом требований заказчика к нагрузке, коррозии и стоимости:

• Углеродистая сталь для экономичного применения общего назначения
• Легированная сталь для более высокой прочности и износостойкости под нагрузкой.
• Нержавеющая сталь для устойчивости к коррозии на открытом воздухе или в условиях промывки
• Латунь или медные сплавы для применений, требующих электропроводности или искробезопасности.

Термическая обработка, такая как цементация или сквозная закалка, может применяться в зависимости от того, какой износ штифт выдержит в течение срока службы.

Отрасли промышленности, которые полагаются на наши установочные штифты

Изготовленные на заказ установочные штифты, производимые в нашей мастерской, поставляются в широкий спектр перерабатывающих отраслей, включая сборочные линии автомобилей, производство промышленного оборудования, корпусов для электроники, мебельной фурнитуры, а также производство прецизионных приспособлений и приспособлений. В каждой из этих областей установочный штифт играет небольшую, но решающую роль, гарантируя, что два компонента возвращаются в одно и то же положение каждый раз, когда они собираются или разбираются для технического обслуживания.

Почему стоит выбрать фабрику с 18-летним опытом работы в сфере крепежа

Стабильность в точном производстве достигается не только хорошими машинами, но и опытными людьми. В нашей команде более 50 сотрудников, более 70 процентов из которых имеют более чем десятилетний практический опыт работы в производстве крепежа и точеных деталей. Этот опыт особенно важен, когда чертеж клиента включает в себя необычный допуск, необычный материал или такую ​​особенность, как поперечное отверстие, которое должно оставаться концентричным в очень узком диапазоне. Операторы, выполняющие аналогичные работы в течение десяти или более лет, выявляют проблемы с настройкой до того, как они превращаются в бракованные партии, что позволяет нашим клиентам сократить время выполнения заказов и уровень отказов.

Как заказать у нас специальные дюбели

Заказ нестандартных дюбелей обычно начинается с технического чертежа или образца детали. Наша команда инженеров проверяет диаметр, длину, положение отверстия, материал и любые требования к обработке поверхности, а затем утверждает план производства наших токарных станков с ЧПУ и вспомогательного оборудования. Для новых клиентов, у которых нет готового чертежа, мы также можем помочь перевести функциональные требования, такие как «эти два корпуса должны совпадать с точностью до 0,02 мм», в работоспособную спецификацию установочного штифта.

• Отправьте на рассмотрение чертеж, 3D-файл или физический образец.
• Получите технико-экономическое обоснование и смету стоимости
• Утвердите образец первого изделия перед массовым производством
• Получите полную партию продукции с отчетами о проверке

Наш завод площадью 10 000 квадратных метров, оснащенный токарным оборудованием японского, отечественного и тайваньского производства, а также испытательной лабораторией, состоящей из более чем 100 инструментов, создан для того, чтобы каждый заказ поставлять установочные штифты, соответствующие строгим требованиям по допускам.